Wellplatten
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Häufig gestellte Fragen zu Wellplatten
Polycarbonat-Wellplatten gelten als besonders langlebig und widerstandsfähig, ideal für Bereiche mit hoher Beanspruchung. Acrylglas-Wellplatten hingegen überzeugen durch ihre klare Optik und hohe Lichtdurchlässigkeit und sind eine attraktive Alternative für Anwendungen, bei denen Ästhetik und Licht eine größere Rolle spielen.
Die Wahl zwischen Acryl- und Polycarbonat-Wellplatten hängt von den Anforderungen ab: Acryl-Wellplatten überzeugen durch ihre klare Optik, hohe Lichtdurchlässigkeit und UV-Beständigkeit, eignen sich aber weniger für stark belastete Bereiche. Polycarbonat-Wellplatten sind robuster, schlagfester und widerstandsfähiger gegen extreme Wetterbedingungen, bieten aber eine etwas geringere Lichtdurchlässigkeit. Die beste Wahl richtet sich nach dem Einsatzgebiet und den Prioritäten, wie Optik oder Belastbarkeit.
Mehr erfahren über den Unterschied zwischen Polycarbonat und Acrylglas.
Polycarbonat ist robuster, schlagfester und langlebiger als PVC, wodurch es sich besonders für anspruchsvolle Anwendungen und wetterintensive Regionen eignet. PVC hingegen ist günstiger und leichter, eignet sich aber eher für temporäre oder weniger beanspruchte Konstruktionen. Polycarbonat bietet zudem eine bessere UV-Beständigkeit und Haltbarkeit, während PVC schneller spröde werden kann. Die Wahl hängt von Budget, Einsatzdauer und Anforderungen ab.
Polycarbonat-Wellplatten sind die beste Wahl für Hagelsicherheit, da sie extrem schlagfest und widerstandsfähig gegen starke Wettereinflüsse sind. Sie halten auch größeren Hagelkörnern stand und sind ideal für Regionen mit häufigem Hagel. PVC- und Acrylglas-Wellplatten bieten eingeschränkte Hagelsicherheit und sind eher für leichte bis moderate Wetterbedingungen geeignet. Für maximale Sicherheit empfiehlt sich der Einsatz von speziell zertifizierten, hagelresistenten Polycarbonat-Wellplatten.
Zum Schneiden von Polycarbonat-Wellplatten verwenden Sie am besten eine feinzahnige Handsäge oder eine Kreissäge mit einem speziellen Sägeblatt für Kunststoffe. Achten Sie darauf, dass die Wellplatten gut fixiert sind, um ein Verziehen oder Verrutschen während des Schnitts zu vermeiden. Für saubere Schnittkanten kann es hilfreich sein, die Schnittlinie mit Klebeband zu versehen. Nach dem Schneiden sollten die Kanten von Spänen gereinigt werden, um eine optimale Verarbeitung zu gewährleisten.
Für Wellplatten unter 2 mm Dicke werden Abstandhalter empfohlen, um ein Verformen der Platten zu vermeiden. Ab 2 mm Dicke sind Kalotten ideal, da sie den Druck gleichmäßig verteilen und Risse verhindern. Die Wahl hängt von der Materialstärke und der gewünschten Stabilität ab.